Chủ đề được tạo ra như thế nào

Chỉ là phát minh lâu đời nhất của con người để nối các vật liệu trong sản xuất quần áo và giày dép. Ban đầu chúng được làm từ tĩnh mạch động vật hoặc thân cây. Nhưng theo thời gian, họ bắt đầu sử dụng chất xơ có nguồn gốc thực vật, động vật hoặc nhân tạo. Nguyên liệu thực vật được lấy từ bông và lanh, nguyên liệu động vật được lấy từ len cừu và kén tằm. Các sợi thu được từ các vật liệu khác nhau có tính chất và đặc điểm khác nhau và có các ứng dụng khác nhau. Nguyên tắc sáng tạo giữa chúng vẫn giống nhau - xoắn, tức là. Đây là những sản phẩm được tạo ra bằng cách xoắn sợi.

sợi chỉ được dệt như thế nào

Công đoạn sản xuất

Theo thành phần nguyên liệu thô, sợi được chia thành cotton, lanh, len, lụa và nhân tạo. Theo mục đích - để may, đan, thêu và khâu vá. Chỉ may được sử dụng rộng rãi nhất. Thành phần của chúng có thể khác nhau, nhưng chất liệu cotton và tổng hợp thường được sử dụng nhiều nhất.Đồ vải lanh có ứng dụng khá hẹp và đồ lụa thường được thay thế bằng đồ nhân tạo tương tự.

Chỉ may phải có đủ độ bền để vết đứt không làm gián đoạn hoạt động của máy mà chúng được sử dụng.. Phạm vi của chỉ đan nhỏ hơn nhiều so với chỉ khâu và được thể hiện chủ yếu bằng các loại sợi bông và len, ít thường là loại nhân tạo. Hỗn hợp len và len, tức là có thêm các loại hóa chất, được sử dụng cả trong phương pháp đan tay và đan máy và được gọi là sợi. Thậm chí còn có ít loại chỉ thêu và chỉ thêu hơn do nhu cầu về chúng thấp.

cách tạo chủ đề

Sẽ thuận tiện hơn khi xem xét quy trình sản xuất bằng cách sử dụng ví dụ về sợi bông, vì so với các loại khác, đây là quy trình có nhiều giai đoạn nhất. Các giai đoạn bắt buộc của sản xuất là đóng hộp, xoắn và hoàn thiện.

  1. Nhiệm vụ đầu tiên là thêm một số lớp nguyên liệu thô.
  2. Lần thứ hai, độ dày và độ bền của sản phẩm được hình thành. Để làm điều này, các nguyên liệu thô được xoắn thành hai, ba, sáu, chín và mười hai lần và quấn vào cuộn.
  3. Giai đoạn thứ ba được thiết kế để tạo thành hình dạng mong muốn của các sợi. Với mục đích này, chúng được cuộn lại thành từng viên và đun sôi trong dung dịch kiềm nhẹ để loại bỏ tạp chất lạ.
  4. Sau thao tác này, sản phẩm thu được có tông màu vàng hoặc xám.
  5. Trước khi nhuộm, những sợi sau này sẽ có màu trắng sẽ được tẩy bằng dung dịch hợp chất natri clorua, cũng như hydro peroxide. Các sợi chỉ được nhuộm đen và các màu khác ngay sau khi đun sôi, vì trong trường hợp này màu gốc không quan trọng.

Chú ý! Thuốc nhuộm được sử dụng phải có chất lượng cao để bám tốt vào sản phẩm và không bị trôi trong quá trình giặt.

Đặc điểm tỏa sáng

Để các sợi có được hình dáng mong muốn, trở nên chắc chắn và mịn màng, chúng phải trải qua quá trình hoàn thiện và đánh bóng. Chất hoàn thiện bao gồm tinh bột, nhựa và các chất khác. Nó được thiết kế để xử lý các sản phẩm xoắn nhằm mang lại độ cứng và khả năng chống nhăn cho chúng. Thành phần cụ thể của nó được xác định bởi loại chủ đề.

Để có được bề mặt sáng bóng, chất hồ có hàm lượng tinh bột cao được sử dụng làm chất kết dính để dán các sợi lại với nhau. Kết quả là một bề mặt mịn. Để tạo hiệu ứng tỏa sáng, người ta sử dụng stearin và đôi khi là sáp. Để bảo vệ sợi bông khỏi độ ẩm, nhằm tăng độ bền của chúng, người ta thêm chất khử trùng. Để có được bề mặt mờ và độ mềm, các thành phần chứa silicon và thành phần chất béo được tăng lên trong thành phần của lớp băng.

chủ đề

Hoạt động hoàn thiện đối với các sợi có bề mặt nhẵn kết thúc bằng việc đánh bóng. Với mục đích này, trống được sử dụng, thiết kế bao gồm các bàn chải đặc biệt. Sau khi xử lý chúng, sản phẩm sẽ có được độ bóng cần thiết. Đây là giai đoạn sản xuất cuối cùng, kết thúc bằng việc cuộn các sợi đã hoàn thiện vào ống cuộn.

Trong sản xuất sợi tổng hợp, nguyên liệu thô nhân tạo được phát triển đặc biệt được sử dụng. Để thu được các sợi có độ dày, độ bền và chiều dài nhất định, nó được nấu chảy và đưa qua các lỗ dưới áp suất cao. Các giai đoạn sản xuất tiếp theo giống như mô tả ở trên, nhưng các sợi thu được không yêu cầu hoàn thiện và đánh bóng, vì điều này đã được tính đến khi tạo nguyên liệu thô.

Sức mạnh

Thành phẩm phải được kiểm tra độ bền và độ co giãn.Theo quy trình công nghệ, chỉ tiêu này được hình thành ở giai đoạn xoắn. Do đó, trước hết, độ bền của sợi phụ thuộc vào độ dày của chúng và số lần xoắn và gấp được thực hiện trong quá trình sản xuất.Chất lượng và chủng loại sản phẩm có tác động đáng kể đến đặc tính này. Độ bền cao nhất là các sợi tổng hợp, trong đó chỉ số này có thể được lập trình ở giai đoạn phát triển nguyên liệu thô.

Đánh giá và nhận xét

Nguyên vật liệu

Rèm cửa

Vải